Aus eigener Erfahrung kann ich Dir sagen, dass deutsche Ingenieurskunst wegen ihrer 'bleeding edge' Technologie , also die am meisten fortgeschrittene Technologie am hoechsten geschaetzt gewesen war. Ich kenne einige Unternehmer die nur deutsche Maschinen gekauft hatten um sicher zu gehen dass sie ihnen keinen Aergerdurch downtime bereiten.
Doch die Kehrseite der Medaille ist eben dass Chinesen solche Maschinen gut kopiert hatten und fuer nur 2/3tel oder weniger ausgepreist hatten. Fuer
start-ups ist das gut genug. Hinzu kommt, dass Chinesen ihre Produkte auch immer verbessern, d.h. die Qualitaetsspanne wird enger.
Etwas was blauaegige Westerners nicht wahrhaben wollen, ist dass Chinesen immer darauf erpischt sind auf Umwege sich auf Kosten ihrer Kunden zu bereichern. So habe ich es zweimal erlebt, dass grosse chinesische Maschinen fuer zwei Jahre einwandfrei gelaufen waren, jedoch ploetzlich tot waren. Zum Kummer meiner Nachbarn - selber alles Chinesen - stellte sich dann heraus dass die software der Maschine versteckt so programmiert wurde dass sie nicht mehr funktionsfaehig war und ein Service Team aus China nach Vancouver fliegen musste um die Maschine 'to service' fuer tausende von Dollars. So, dass sind 'hidden dangers' mit denen man rechnen kann wenn man sich mit Chinesen einlaesst.
Auf der anderen Seite , wenn bei einem Kunden ein chinesisches Maschinenteil kaputt geht, kann der chinesische Hersteller seinem hiesigen Kunden, bzw. dessen Reparaturladen die CNC-Kodes faxen und das Teil kann vor Ort genau hergestellt werden ,was viel Geld an teurer downtime einspart.
Wie alles im Leben, auch die deutsche Industrie muss sich immer erneuern um am Leben zu bleiben.
Preis ist King.
Also das ist echt
'neurodiverse' der neue pc-konforme Begriff ...kannst Dir wohl denken fuer was
Da haste wieder Recht.
Unterm Strich zaehlt nur die Gewinnspanne. Und um die aufrechtzuerhalten , bedarf es schnellere, smartere, zuverlässigere und sicherere Machinen